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热恒热流道讲述热流道的优势与局限

文章出处:东莞市热恒注塑科技有限公司网责任编辑:SDW作者:SDW 人气:-发表时间:2018-09-07 16:50:00

 一.技术优势

   1  热流道凝料不需要脱模,整个注射过程可以实现自动化。

   2 对浇口系统统一精确的控制,使长流道成为可能;也保证了多腔生产注塑件的一致性,提高了塑件的精度。

   3 高温熔融的塑料物料,有利于压力的传递,降低流道中的压力损失。

   4 可以通过温度控制和可控喷嘴实现冲模平衡。

   5 与双分型面的三板模相比,缩短了流道的长度。

   6 保压时间更且有效,可减少塑件的收缩率。

 

 

二.成本优势

  1 减少原材料损耗,降低原材料的费用

  2 削减了水口料的回收,分类,粉碎,干燥和储存工作。减少碎料机的数量,节省能量的消耗,节约所需的生产场地。

  3 避免了使用水口料对降低产品质量的影响。

  4 对于一模多腔的小型产品,可以减少余料的积压


 

三.工艺优势
   1 增加了产品型腔的有效注射体积,提高了型腔中塑料熔体的可压缩性。

   2 减少了所需的注射和保压时间。

   3 减少了所需的锁模力。

   4 缩短了注射操作循环中的开模行程。

   5 消除了某些具有模具加工交口的顺序,从而节省人力和操作时间。

   6 可选择较小的注塑机进行生产,降低能量消耗。

   7 可生产深腔和长流程的大尺寸产品。

四.热流道模具使用条件分析

     热流道注塑成型是综合性强,难度较高的技术。没有一种热流道系统能适用于所有塑料材料和所有种类的注塑产品。专用的热流道系统对某种塑料是适合的,但不能适用于其它塑料。因为热流道系统的操作取决于众多因素,如注射量和注射速率,流程长度,模具型腔形状和塑料的着色。

五.热流道使用的局限性

   1 使用热流道,对具体的塑料品种应用有选择和限制。着色塑料的更换是困难和费时的。

   2 热敏性塑料有烧损危险,必须防止塑料过度加热。

   3 原材料的杂志会是使热流道系统造成交口堵塞。

   4 需要一定的操作经验来避免交口溢流和喷嘴的泄露。

   5 由于喷嘴的直径关系,一些小型腔的数目和分布受限制。

   6 注塑机和模具的自动化连续操作是发挥热流道系统作用的条件。

   7 热流道系统的使用会增加模具的厚度。

   8 如果模具的操作人员缺少培训,会出现生产问题。

 

只有提高了产量,充分发挥节约原材料和改善注射工艺的优势,才能抵消热流道模具的昂贵投资,抵消注射设备及辅助等费用,才能获得利润。发挥热流道模具生产技术优势,还需要实际生产技术条件的保证。

 

热恒热流道

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